在橡胶材料标准中,以硬度和压缩变形两项性能为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的,而硬度对于o形橡胶密封圈耐压和抗挤又是---的。根据国内标准和实践经验,橡胶在规定温度下的压缩变形不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关,东莞密封圈,压力越高,硬度也是越高。
注:旋转运动工作压力一般不超过0.4 mpa,硬度选择在(70±5)度;超出0.4 mpa则按特殊密封装置设计。
沟槽的光洁度要求
沟槽的光洁度、沟槽接触表面的粗糙度对密封效果和耐久性有很大影响。
密封沟槽的各配合偶件表面光洁度
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,密封圈厂家,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
优点1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有---的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,密封圈规格,不易老化,工作---,压电阀密封圈,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。
o形密封
橡胶与钢材的干摩擦系数约为0.6-0.8之间,在有润滑时摩擦系数为0.3-0.5之间
u形密封
一般摩擦系数较相同工况橡胶的要稍小,干摩擦系数在0.3-0.5间,有润滑时,摩擦系数在0.2-0.4之间。
泛塞密封
填充聚四氟乙烯与金属材料的干摩擦在0.15左右,有润滑的时候,摩擦系数为0.01-0.05之间,因为摩擦系数相差较大,摩擦阻力和磨擦损耗量相应的也相差---。
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